Tecniche di saldatura e punti di processo chiave per Butt - Flange di saldatura

Come componente critico nelle connessioni della pipeline, la qualità della saldatura influisce direttamente sulla sigillatura del sistema, la resistenza alla pressione e la durata di servizio. Mastering di tecniche di saldatura corrette è cruciale per garantire l'affidabilità della connessione della flangia.

1. Preparazione di saldatura pre -

Prima della saldatura, le superfici di saldatura della flangia e del tubo devono essere accuratamente pulite per rimuovere gli strati di olio, ruggine e ossido, garantendo una superficie di metallo pulito. Inoltre, controlla che le specifiche della flangia e del tubo corrispondono, in particolare l'angolo di scanalatura (in genere a 30 gradi - 35 gradi) e Gap (2 - 3mm). L'eccessiva deviazione può portare a una concentrazione di stress o alla penetrazione di saldatura incompleta. Inoltre, seleziona elettrodi di idrogeno - bassi (come E4315 o E5015) che corrispondono al materiale di base e pre-asciuga gli elettrodi (cuocere a 350 gradi per un'ora) per ridurre il rischio di crepe indotte dall'idrogeno.

2. Controllo del processo di saldatura

Usa un metodo di saldatura Multi -, Multi -. Durante la saldatura del primo livello di radice, la corrente deve essere mantenuta bassa (consigliato per essere al 10% - 15% inferiore rispetto al valore standard). Utilizzare delicati oscillazioni della torcia di saldatura per garantire la completa penetrazione della saldatura alla radice e una saldatura senza scorie. La corrente dovrebbe essere gradualmente aumentata durante lo strato di riempimento successivo, ma il surriscaldamento dovrebbe essere evitato per prevenire la deformazione della flangia. Per la saldatura del cappuccio, concentrati su finiture esteticamente gradevoli, controlla la temperatura del pool di saldatura e prevenire le sporgenze di sottovalutazione o saldatura. La sequenza di saldatura consigliata è quella di iniziare sui lati opposti della flangia e saldare simmetricamente per bilanciare le sollecitazioni.

3. Post - elaborazione e ispezione

Dopo la saldatura, consentire alla saldatura di raffreddare naturalmente a temperatura ambiente. Il raffreddamento forzato è vietato per prevenire l'abbraccio. Usa una smerigliatrice angolare per pulire gli schizzi dalla superficie della saldatura e condurre un'ispezione visiva al 100% per garantire l'assenza di difetti come pori e fessure. I test di qualità interna possono essere eseguiti utilizzando il raggio X - o i test ad ultrasuoni se necessario. Le flange del recipiente a pressione richiedono anche test idrostatici in base agli standard.

4. Affrontare i problemi comuni

Se si verifica la mancanza di fusione, regolare la corrente o ottimizzare la scanalatura. Se la saldatura riduce, ridurre la lunghezza dell'arco e controllare l'ampiezza dell'arco. Preriscaldare le flange in lega - a 100-150 gradi e si consiglia un raffreddamento lento per prevenire il crack a freddo.

La saldatura del butt - flange di saldatura richiede non solo competenze tecniche, ma anche meticolosa attenzione ai dettagli. Solo seguendo rigorosamente le specifiche del processo possono essere raggiunte connessioni di sistema di pipeline sicure ed efficienti.